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物料输送风机跟通风换气风机的选法完全不同：换气只要一个风量，输送要同时把风量和风压对上，还要保证管道里的风速既不能低到物料沉底、也不能高到把物料打碎。多数选型出错不是风量算错，是浓度比拍脑袋定的。
图注：物料输送风机，蜗壳整体焊接，C 式皮带传动，进出风口可左右旋。
浓度比是单位质量空气能带多少物料，稀相输送一般取 0.1～1.5（kg 物料 / kg 空气），木屑刨花取 0.3～1.5 都算常见，粉状料偏下限，片状料偏上限。这个值定了，风量就是算出来的，不是估出来的。
举例：输送量 3 t/h，浓度比取 0.5，则需要空气质量流量 6000 kg/h；常温空气密度按 1.2 kg/m³ 算，风机风量就是 5000 m³/h。浓度比从 0.5 改到 1.0，风量立刻掉到 2500 m³/h，管道和机号全变。所以先跟工艺确认浓度比，再往下走。
风量出来之后，管径决定风速：风速 = 风量 ÷（3600 × 管道截面积）。5000 m³/h 走 DN300 管，截面 0.0707 m²，风速约 19.6 m/s；走 DN200 管只剩 0.0314 m²，风速冲到 44 m/s，电耗和磨损都翻倍。
各物料的输送风速下限不同：
· 木屑、刨花：18～25 m/s，低于 18 会在水平段沉积
· 棉籽、籽棉：12～18 m/s，风速过高会打散纤维
· 长纤维、粘性碎料：10～15 m/s，靠大风量而不是高风速带走
· 粉状料（水泥、石灰）：15～20 m/s
通风换气只算沿程和局部阻力，输送还要多两项：物料提升和分离器。提升阻力按物料量折算，每提升 1 m 大致 12～15 Pa（木屑），提升 10 m 就是 120～150 Pa；旋风分离器本身阻 800～1500 Pa，布袋除尘器更高。
三项加完再留 10%～15% 余量，才是要报给厂家的全压。MQS5-54 系列全压区间是 1780～5050 Pa，这个量级正好覆盖木材加工的中短距离输送；如果算出来超过 5000 Pa，多半是管道绕得太长，该改布局而不是换大机号。
MQS5-54 系列四个机号：
| 机号 | 风量 m³/h | 全压 Pa | 配用功率 kW |
|---|---|---|---|
| No.5 | 2997～12280 | 2100～3500 | 5.5～18.5 |
| No.6 | 4060～23700 | 2470～4900 | 11～37 |
| No.8 | 6400～42400 | 1780～5050 | 11～75 |
| No.10 | 3600～54900 | 1970～4850 | 18.5～75 |
用风量找列、全压找行，落在同一区间才算对。全 C 式传动，可左右旋，出口 0°/90°/180° 三角度。完整参数见 MQS5-54 系列物料输送风机。
同样是木材加工，刨花和长条木皮的选型不一样。刨花按上面的算法走；长条木皮、纤维状物料容易在叶轮进口缠绕，要找通道宽的机型。SHX 系列就是为长质粘性纤维研制的，允许气体温度不超过 80℃。
棉籽这类小颗粒物料另有专机：5-64-11 型输送棉籽离心风机 是 No.5 单机号，13 片后倾叶片，转速 2900 r/min 时风压 1500～3609 Pa、风量 4632～16158 m³/h，配 18.5 kW 电机、A 式直联。鸿基风机给这几类工况配机的做法都是先看物料形状，再按参数对表。
物料输送风机的顺序固定为：输送量 → 浓度比 → 风量 → 风速与管径 → 全压 → 机号。鸿基风机在这条线上按物料分机型，木片、纤维、棉籽各有对应系列，参数对不上再谈改型。
不是。风速过高会让片状物料在弯头处被打碎，磨损也成倍增加。按物料取下限往上留 20% 就够，堵管更多是弯头过多或水平段过长造成的。
勉强能，但要按最不利的物料校核。比重大的物料需要更高全压，风速下限也更高，按轻物料选的机号换重物料往往风压不够。
超过百米不建议单机硬撑，可以中间加接力风机，或者把浓度比调低、管径放大。单纯换大机号会让管道承压和磨损同时上升。
