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风机叶轮出问题，停机前的那几个读数比拆开后的目测值钱。拆一次要吊装、动火、重新对中，前后两三天；振动、温度、位移这三个数在现场十分钟就能测完，测过再拆，判断才有着落。
图注：风机叶轮焊接成型后做静、动平衡校正，前盘与后盘满焊固定。
停机前让设备在额定转速、额定负荷下稳定运行半小时，再测：
· 振动速度有效值：轴承座水平、垂直、轴向三个方向都测，超过 4.5 mm/s 就该查平衡
· 轴承温度：与环境温度之差超过 40 K，说明润滑或负荷已经异常
· 轴向位移：用百分表顶住轴端，窜动超过 0.10 mm 要连对中一起处理
三个数测完再停机。测点选在轴承座三个互相垂直的方向，每次位置要一致，空载和满载的读数不是一回事。很多人直接拆，拆完只知道风机叶轮脏了，分不清是积灰、变形还是对中跑偏。
风机叶轮吊下来先别急着送平衡机，本体三处要看：叶片进口边的磨损深度，引风机过尘的常见磨损到 2～3 mm；叶片与前盘后盘的焊缝有没有裂纹，着色渗透喷上去等十分钟，裂了显红线；轮盘平面度，变形超过 1 mm 就建议换而不是修。
4-72 型这类中低压风机是 10 片后倾机翼型叶片、曲线前盘配平板后盘，B4-72 用铸铝合金，4-72、B4-72 型离心通风机 的叶轮出厂前都做过动、静平衡校正。鸿基风机修叶轮时先量这三处读数，再决定修还是换新。
静平衡只解决重心偏移，动平衡还要管两端质量不均产生的那对力偶。叶轮宽度与直径之比大于 0.2 就必须做动平衡，离心风机基本都在这个范围，只做静平衡等于没做。
精度按 G 等级取，一般通风机 G6.3，高速或精密场合 G2.5。校正两种：去重在叶轮后盘外缘打磨，配重是焊配重块，单次去重量不超过原重 1%，超了分次校，每校复测。
9-19 型是 12 片前向叶片，2900 r/min 时周速高，平衡精度要按 G2.5 提，9-19 型高压离心通风机 的样本里有对应机号的转速与配用功率。
回装按三件事走：联轴器对中，径向偏差不超过 0.05 mm、端面不超过 0.03 mm；叶轮与进风口的轴向间隙按样本给值，一般 2～5 mm；地脚螺栓对角复紧。装完先点动，再连续运行 2 小时，振动回到 4.5 mm/s 以下才算过关。
风机叶轮的平衡状态会随积灰改变，锅炉引风机建议每半年复测一次振动。鸿基风机给现场的做法是留一张振动记录表，按日期填三个方向的读数，趋势比单次数值更能说明问题。顺序固定为：测三个数、看本体、做平衡、回装复测。
多数离心风机不行。叶轮宽度与直径之比超过 0.2 时，两端质量偏差会产生力偶，静平衡测不出来，装机后表现为轴向振动偏大。轴流风机叶轮较窄，静平衡的适用范围才宽一些。
轴承座振动速度有效值超过 4.5 mm/s 就进入预警区间，超过 7.1 mm/s 应停机检查。这个判据对应刚性支承的小型机械，落地式大机座可以放宽，具体按设备说明书。
能，但要看修的是什么。补焊后必须重做动平衡，且单次去重量不超过原重量 1%；轮盘变形超过 1 mm、或叶片大面积减薄的不建议修，新叶轮的成本往往低于停机损失。
